Metināmība tērauda: klasifikācija. metināmība tērauda grupa

Tērauds - ir galvenais strukturālo materiāls. Tas ir dzelzs-oglekļa sakausējums ar saturu dažādu piemaisījumu. Visas sastāvdaļas ir iekļauta tās sastāvā, ietekmēt īpašības stieņa. Viena no tehnoloģiskās īpašības metālu ir spēja veidot augstas kvalitātes šuves.

Faktori, kas nosaka metināmības tērauda

Novērtējums metināmību saražotā tērauda ar galvenajā indeksa vērtību - oglekļa ekvivalents C _ekv. Šo nosacījumu koeficients atspoguļo pakāpi ietekmes uz oglekļa saturu un galvenajiem sakausējumu elementiem metinājuma īpašības.

Metināmība tērauda ietekmē šādi faktori:

1. Oglekļa saturs.
2. Piesārņotāju klātbūtne.
3. Kausējamo pakāpe.
4. View mikrostruktūra.
5. Vides apstākļi.
6. metāla biezums.

Lielākā daļa informatīvo parametrs ir ķīmiskais sastāvs.

tērauds grupēšana metināšanai

Ņemot vērā visus šos faktorus, metināšanai tērauda ir atšķirīgas īpašības.

Klasifikācija tēraudu uz metināmību.

• Good (a vērtība C _ekv ≥0,25%): attiecībā uz zemas oglekļa tērauda daļas; ir neatkarīga no tā ražojuma biezumam, laika apstākļiem, pieejamības sagatavošanās darbu.
• Apmierinošs (0.25% ≤S _eq ≤0,35%): ir ierobežota vides apstākļiem un diametru struktūras metināmo (temperatūra līdz -5, kas mierīgos laika, biezums 20 mm).
• Reserved (0.35% ≤S _eq ≤0,45%): veidošanās kvalitātes šuves prasa iepriekšējo displeju. Tā veicina "izlīdzināt" austenīta transformāciju, veidojot stabilu struktūru (ferīta-pearlite, bainitic).
• Poor (P _eq ≥0,45%): veidošanās mehāniski stabilu šuves iespējams bez iepriekšējiem preparāts temperatūra metāla malām, kā arī turpmāka termiskai apstrādei no sametinātas konstrukcijas. Lai iegūtu vēlamo mikrostruktūru, papildus siltuma un šķidruma dzesēšanu.

metināmība tērauda grupu padara to viegli orientēties tehnoloģiskajām īpašībām konkrētas markas metināšana dzelzs un oglekļa sakausējumi.

termiskā apstrāde

Atkarībā no grupas, kas atbilst metināmību Tērauda un tehnoloģiskās īpašības, īpatnības metinātās šuves var regulēt, izmantojot secīgu temperatūras ietekmēm. Piešķirt 4 būtiska metode termiskās apstrādes: sacietēšanas rūdīšanas, apdedzināšanai un normalizēšanai.

Visizplatītākais ir rūdīšanai par cietības un vienlaicīgi weld spēks, spriedzes noņemšana, lai novērstu krekinga. tempering grādu atkarīgs no materiāla un vēlamām īpašībām.

Termiskā apstrāde metāla konstrukciju sagatavošanas darbs tiek veikts:

• rūdīšana - lai mazinātu ietvaros metāla stresa, nodrošinot tās maigumu un lokāmība;
• iepriekšējais karsē, lai samazinātu temperatūras starpību.

Laba pārvaldība vliyaniemi temperatūra ļauj:

• sagatavot darba objektu (lai noņemtu visas iekšējās spriedzes, samaļot graudus);
• samazināt temperatūras gradienti uz aukstās metāla;
• uzlabotu sametinātas objekta kvalitāti, siltuma mikrostruktūras korekciju.

Piezīmju Rediģēt rekvizītus, temperatūras izmaiņas var būt vietēja vai kopumā. mala silda ar gāzes vai elektriskā aprīkojumu. Lai apsildītu visu daļu un īpašas krāsnis tiek izmantoti vienmērīgu dzesēšanu.

Ietekme mikrostruktūras uz Properties

No termiskās apstrādes procesus, kas pamatojas uz strukturālo pārvērtības robežās stieņa un to ietekmi uz sacietējušu metāla būtība. Tādējādi, kad tiek sasildīta līdz temperatūrai no 727 ˚C tas ir jaukta grain austenīta struktūra. Dzesēšanas metode nosaka konversijas iespējas:

1. Inside krāsnī (ātrums 1S / min) - veido pearlite struktūra ar cietību apmēram 200 HB (Brinela cietība).
2. Gaisā (10 ° C / min) - sorbīts (ferīta-Perlīta grain) cietība 300 HB.
3. Eļļa (100 ° C / min) - troostite (ferīta-cementite mikrostruktūru), 400 HB.
4. Ūdens (1000S / min) - martensīta: solid (600 HB), bet trausla acicular struktūra.

Metināšanas savienojums ir jābūt pietiekami cietību, izturību kvalitātes rādītājus lokanība, tomēr martensīta metināšanas īpašības nav pieņemami. Zema oglekļa sakausējumi ir ferīta, ferīta-Perlīta, ferīta-austenīta struktūra. Vidēja un srednelegirovannye tērauda - pearlite. High-oglekļa un augstas - martensīta vai troostite, ka ir svarīgi, lai uz ferīta-austenīta prātā.

Metināšana oglekļa tēraudu

Metināmība tiek noteikts ar summu oglekļa tērauda un oglekļa piemaisījumiem. Viņi spēj sadedzināt, pārvēršas gāzveida formā un dod zemas kvalitātes metināšanas porainība. Sērs un fosfors ir koncentrētas pie malām graudiem, palielinot trauslumu struktūru. Metināšanas no visvairāk vienkāršota, tomēr, ir nepieciešama individuāla pieeja.

Oglekļa tērauda ierasts kvalitāte iedalīt trīs grupās: A, B un C. metināšanas tiek veikts darbs ar metāla grupas B

Metināmība tērauda marku VSt1 - VSt4, saskaņā ar GOST 380-94, raksturo tas, ka nav ierobežojumu un papildu prasības. Metināšanas informācija diametru līdz 40 mm, notiek bez apkures. Iespējamie rādītāji zīmogi: T - augsts mangāna saturs; kp, ps, sp - "vārīšanās", "daļēji nogalināti", "klusums", attiecīgi.

Vieglas tērauda kvalitāti raksturo ar simbolu iezīmē simtdaļas oglekļa daļu, norādot pakāpi deoxidation un mangāna saturu (GOST 1050-88): tērauds 10 (arī 10PP, 10ps, 10g), 15 (arī 15kp, 15 ps, 15g), 20 (arī 20kp, 20PS, 20G).

Lai nodrošinātu kvalitatīvu metinājuma šuvi baseins ir jāveic procesu piesātinājums ar oglekļa manganite C un Mn.

Metodes metināšanas:

1. MMA izmantojot speciālo sākotnēji kalcinētu elektrodu diametrs ir no 2 līdz 5 mm. Veidi: E38 (vidēja izturības), E42, E46 (labas izturību līdz 420 MPa), E42A, E46A (augstas stiprības sarežģītu konstrukciju un to darbībai īpašos apstākļos). Metināšanas stieņi 5. un GMM UONI 13/45 veikta saskaņā ar konstantu strāvu. Darbs ar elektrodiem cm 7, OMA-2, CM-11 tiek veikta ik pēc pašreizējās īpašības.
2. Gāzes metināšanas. Biežāk nekā nav, tas nav vēlams, bet iespējams. Tiek veikta, izmantojot pildviela stiepļu St-08, St-08A, 08GA-St, St-08GS. Plāns metāla nizkouglerodistyj (d 8mm) metinātas kreiso metodi, bieza (d 8mm) - pa labi. Trūkumi metināt īpašības ir iespējams likvidēt normalizējot vai apdedzināšanai.

Metināšanas zema oglekļa tērauds darboties bez papildus siltuma. Sīkāku informāciju vienkāršā veidā nav nekādu ierobežojumu. svarīgas tilpuma un kopņu struktūras, lai pasargātu no vēja. Kompleksi objekti vēlams metināms augā temperatūrā, kas zemāka par 5 ° C

Tādējādi zīmogs VSt1 - VSt4 tērauds 10 - tērauds 20 - labs metināšanai, praktiski bez ierobežojumiem, standartnovirze pieprasa individuālo izvēli metināšanas metodi, elektroda tipa un pašreizējiem raksturlielumiem.

Medium-un augsta oglekļa strukturālā tērauda

Piesātinājums oglekļa sakausējums mazina tās spēju veidot labas locītavas. Process temperatūra no loka gāzes liesmas iedarbību vai sēra uzkrātajiem malām graudi, kas noved pie trausluma, fosfora - līdz aukstumtrausluma. Visbiežāk metinātas materiālus leģētu ar mangāna.

Tas ietver parasto strukturālā tērauda kvalitātes VSt4, VSt5 (GOST 380-94), kvalitāte 25, 25G, 30, 30G, 35, 35g, 40, 45G (GOSTt 1050-1088) atšķirīgs metalurģijas.

Operācijas būtība ir samazināt oglekļa metinājuma baseina metāla piesātinājums tajā silīcija un mangāna, nodrošinot optimālu tehnoloģiju. Ir svarīgi, lai novērstu pārmērīgu oglekļa zudumus, kas var novest pie destabilizācijas mehāniskās īpašības.

Funkcijas metināšanas tērauds ar vidēja un augsta oglekļa saturu:

1. Primal displejs 100-200˚S malām ar platumu līdz 150 mm. Tikai pavisam VSt4 un tērauda 25 metinātas bez papildus apkures. Par vidēja ar apmierinošu metināmību, pirms darbu sākuma, lai iegūtu pilnu normalizēšanos. Augstas oglekļa vajadzīgā sagatavošanas apdedzināšanai.
2. Arc metināšana tiek veikta izkarsēts pārklātiem elektrodiem, sākot ar izmēru no 3 līdz saskaņā ar konstantu strāvu, 6 mm (tau-2, UONI-13/55, ELN-7). iespējams strādāt vidēja plūsmas vai aizsardzības gāzu (CO _2, argona).
3. Gāzes metināšanas veikta carburizing liesmu kreisi veidā uz iepriekšējo uzkarsē līdz 200 ° C temperatūrā pie vienotas zemu barošanas acetilēns.
4. Obligātā termiskā apstrāde daļām: rūdīšanai un vai atsevišķu nomu, lai mazinātu iekšējo uzsver novērstu plaisāšanu, mīkstināšana martensīta un rūdīta troostite struktūras.
5. Izturība vietas metināšanas tiek veikta bez ierobežojumiem.

Tādējādi, vidēja un augsta oglekļa konstrukciju tēraudiem ir sametināti ar praktiski bez ierobežojumiem, pie ārējā temperatūrā, kas nav zemāka par 5 ° C Pie zemākām temperatūrām nepieciešamais apkures un sākot augstas kvalitātes termiskai apstrādei.

Metināšanas mazleģētu tēraudu

Leģēta tērauda - tērauds ir tas, ka laikā kušanas piesātināts ar dažādiem metāliem, lai iegūtu vēlamo īpašības. Gandrīz visi no tiem ir pozitīva ietekme uz cietības un izturību. Hroma un niķeļa iekļautas karstumizturīgiem un nerūsējošā sakausējumu. Vanādijs un silīcijs IMPART elastība, materiāls, ko izmanto, lai ražotu atsperes. Molybdenum, mangāns, titāna, uzlabot nodilumizturību, volframa - red cietība. Tajā pašā laikā, pozitīva ietekme uz īpašībām daļu, viņi degradējas metināmības tērauda. Turklāt, palielināt pakāpi rūdīšanas un veidošanos martensīta struktūru, iekšējās spriedzes un risku plaisām vīlēm.

Metināmība Leģētais tērauds , kas definētas pēc to ķīmiskā sastāva.

Zema oglekļa, mazleģēta 2GS, 14G2, 15G, 20G (GOST 4543-71), 15HSND, 16G2AF (GOST 19281-89), tiek metinātas. Saskaņā ar standarta apstākļos, nav nepieciešama papildu apkuri un siltuma režīmu, procesa pabeigšanas. Šajā gadījumā, lai gan ir daži ierobežojumi:

• Šauras klāsts pieņemamu termisko režīmu.
• Darbs veikts temperatūrā, kas nav zemāka -10˚S (apstākļos zema atmosfēras temperatūru, bet ne zemāk -25˚S piemērojams uzsildīšana līdz 200 ° C).

Iespējamie veidi:

• Loka metināšanas ar līdzstrāvu no 40 līdz 50 A, elektrodi E55, E50A, E44A.
• Automātiskā metināšanas loka iegremdētas izmantojot pildviela stiepļu 08GA-St, St-10 ha.

Metināmība 09G2S 10G2S1 arī labs, prasības un iespējamie veidi, kā to tāds pats kā sakausējumiem 12GS, 14G2, 15G, 20G, 15HSND, 16G2AF. Svarīgs raksturīgās 09G2S sakausējumi 10G2S1 nav nepieciešams malu sagatavošanai posteņiem līdz 4 cm diametrā.

Srednelegirovannoj metināšanas tērauds

Srednelegirovannye tērauda 20HGSA, 25HGSA, 35HGSA (GOST 4543-71), rada lielāku pretestību veidošanos unstrained šuvēm. Viņi pieder grupai ar apmierinošu metināmību. Nepieciešama iepriekšēja uzkarsēšana ar temperatūras 150-200˚S, daudzslāņaina vīlēm, rūdīšanai un beigās metināšanas. Realizētā:

• Pašreizējā stiprums un diametrs elektroda metināšanas loka stingri izvēlēts atkarībā no metāla biezuma, ņemot vērā, ka plānāks mala spēcīgāka pakļauts rūdīšana darba laikā. Tādējādi, kad produkts no 2-3 mm diametra vērtību strāvu vajadzētu būt robežās 50-90 A. Kad biezums malām 7-10 mm līdzstrāvu no pretējās polaritātes strāvu tiek palielināta līdz 200 A, izmantojot 4-6mm elektrodiem. Lietoti stieņi ar celulozes vai kalcija Fluor-aizsargājošu pārklājumu (18HGSA-St, St-18HMA).
• In operācijā, pasargājot gāzes CO ₂ ir nepieciešams, lai izmantotu St-08G2S stiepļu SV-10G2, 10GSMT-St, St-08H3G2SM diametrs ir līdz 2 mm.

Bieži vien šie materiāli tiek izmantoti TIG metināšanas metodi, vai zem ūdens.

Karstumizturīgi un augstas izturības tērauds

Metināšanas ar thermostable dzelzs-oglekļa sakausējuma 12MH, 12H1M1F, 25H2M1F, 15H5VF jāveic ar uzsildīšanas temperatūrai 300-450˚S ar galīgo slāpēšanu un rūdīts.

• Loka metināšanas metode kaskāde klīrenss daudzslāņu šuvi, izmantojot kalcinētas pārklātiem elektrodiem UONII 13 / 45MH, CCR-3, 30-63-CL, CL-39.
• Gāzes apgāde no acetilēna metināšanas ar 100 dm ³ / mm, izmantojot pildvielas materiālus Sv-08HMFA, St-18HMA. Cauruļu savienojums tiek veikts ar iepriekšējo gāzes apkure visās locītavu.

Metinot augstas izturības materiāli srednelegirovannoj 14H2GM, 14H2GMRB svarīgi vadīties pēc tiem pašiem noteikumiem kā par karstumizturīgu tēraudu, ņemot vērā dažas nianses:

• Pamatīga tīrīšana malām un izmantošana podu turētāji.
• Augstas temperatūras kalcinēšana elektrods (up 450S).
• Sasildīšanas līdz 150S sīkāk biezums ir lielāks par 2 cm.
• Slow dzesēšanas šuve.

augsta sakausējuma tērauda

Metinot augsta sakausējuma tērauda Par īpašu tehnoloģiju izmantošana ir nepieciešama. Tie ietver visdažādākos nerūsējošā tērauda, karstumizturīga un siltuma izturīgs sakausējumi, daži no tiem: 09H16N4B, 15H12VNMF, 10H13SYU, 08H17N5MZ, 08H18G8N2T, 03H16N15MZB, 15H17G14A9. Metināmība tērauda (GOST 5632-72), pieder pie 4. grupā.

metināmība tērauda ar augstu oglekļa augstas iezīme:

1. Tas ir nepieciešams, lai samazinātu vidējo strāvu 10-20% sakarā ar to ir zema siltumvadītspēja.
2. Metināšanas jāveic ar spraugu, elektrodus līdz 2 mm.
3. Fosfora samazināšanai, svina, sēra, antimona, paplašināšanās klātbūtni molibdēna, vanādija, volframa, izmantojot īpašas bāri pārklāts.
4. Nepieciešamība, lai veidotu metinājuma jaukta mikrostruktūru (ferīta + austenīts). Tas nodrošina, ka plastiskums deponēto metāla un samazinot iekšējās spriedzes.
5. Nepieciešamie apkures malas vakars metināšanas. Temperatūra ir izvēlēts diapazonā no 100 līdz 300S, atkarībā dizainu mikrostruktūru.
6. Selection pārklāta elektrodu metināšanai ir definēts ar graudu, īpašībām un darbības apstākļiem daļām tipa: par austenīta tērauda 12H18N9: UONII 13 / VAW, RLA-7 RLA-14 pārklātie 06H19N9T St, St-02H19N9; par martensīta tērauda 20H17N2: UONII 10H17T, AN-B-10 St-08H17T pārklājumu; par austenīta-ferīta tērauda 12H21N5T: CL-33 St-08H11V2MF pārklājums.
7. Kad acetilēna gāzes metināšanas padeves jāatbilst vērtību 70-75 ^dm3 / mm izmanto uzpildes vadu - 02H19N9T-St, St-08H19N10B.
8. Iespējamajiem darba laika iegremdētas izmantojot VAW-8.

Tērauda Metināmība - relatīvais parametrs. Tas ir atkarīgs no ķīmiskā sastāva metāla, tā mikrostruktūru un fizikālās īpašības. Tādējādi spēja veidot augstas kvalitātes savienojums var regulēt, izmantojot apzināti tehnoloģisku pieeju, speciālo aprīkojumu un darba izpildes nosacījumus.