Audums Kompensatori varš ražošana

Vara ražošana, izmantojot audu kompensatori

Augstas specifisku veiktspējas (augstākais esošā tehnoloģija autogēns) - 80-100 t / (m2 dienā). Jaunākie dati par MF Noriļskas auga parādīts, šis skaitlis var būt tikpat augsts līmenis 100 m / (m2 dienā), un pat vairāk.

Zemas prasības uz mitruma un sērijas apjoma (materiālu var apstrādāt līdz 6-8% mitruma, partijas malšana nav nepieciešama).

Low putekļu aizvākšanas - mazāk nekā 1% no maisījuma masas.

Process ir pilnībā nepārtraukts, padarot to viegli automatizēt to.

Zems degvielas patēriņš - mazāk nekā 2%, ar vara sulfīda standarta apstrādes koncentrējas parastiem kausējumi. Ja kušanas bagāto matēts augstā bagātināšanai sprādziena procesu, var būt pilnīgi autogēns režīmā.

Small tilpums dūmgāzēs ar augstas koncentrācijas sēra dioksīda (30-50%), kas ierobežo gāzes izmantošanu aprīkojumu. Auduma deformācijas šuves ir uzstādīti uz gāzes cauruļvadiem un cauruļvadu. Atgāzēm var pilnīgi pārstrādāta, iegūstot sērskābi, šķidrā SO2 vai elementārā sēra (ja vajadzīgs efektīvs apstrāde gāze);

Salīdzinoši zema kapitāla un ekspluatācijas izmaksas.

Fed mašīnai bez pirmapstrādes maksa (smalka maluma, dziļu žāvēšanas un tā tālāk.). Tā ienāk darba telpu no augšas caur jumtu krāsns atrodas pie uzlādes ierīcēm, kas aprīkotas Kompenz elastīgs audums kompensatori. Pēc tam, kad uz virsmas vannas, materiāls tiek pārvietots uz iekšpusi ir kausējuma maisīja enerģiski ar tām saskaņā ar augstām temperatūrām kļūst šķidrs. Jo podfurmennoe zonā kausēšanas produktus atdala matēts un izdedži, kas uzkrāšanos ir izeja no krāsns. kurināmā sadegšanas produktu un procesu gāzes izplūst caur kausējuma virsmu, veicinot intensīvu sajaukšanos izkausēta vannā. The gāzes tiek novadītas ar vertikālu gāzes dūmvadā, kas uzstādīta pie gala sienām sārņiem.

Pamata krāsns izmēri un darbības parametrus nosaka empīriski kūst. Tā kušanas kamera izveidota taisnstūrveida vārpstas, kuru garums atkarībā no attiecīgo vienības ir robežās no 10 līdz 30 m. Attālums starp sānu sienu krāsns ir izvēlēts tā, ka burbulis (piesātināts gāze) slānis ir, kā var vairāk vienmērīgi sadalīti šķērsgriezuma plaknē pirts. krāsns platums rīkojuma 2 -. 3 m kopējais augstums no raktuves ir apmēram 6 - 6,5 m Izpildes kurtuves dažāda garuma ļauj melting units saņemt atšķirīgu spēku ..

Strukturālā un MF pavarda kurtuves konstrukcija ir līdzīgi daudzām strukturālām komponentu autogēnai kausēšanas krāsnīm. Horn mīnas izplata grūti ārstējamu (hromomagnezitovogo) no ķieģeļiem un ir auduma deformācijas šuves. Lai aizsargātu ķieģeļu sienām, jo līmenis pavarda vistālāk no 0,9 - 1 m, un, lai uzstādītu sprādziena zonu kesonos iegulto vara glissazhnyh bezšuvju caurules kvadrātveida ārējā šķērsgriezuma.

Kurtuves kamerā vietā mijiedarbību ar izkausēto sārņu izveidots kā jostas kesonirovannogo apmēram 4 m augstumā. Tā sastāv no trim rindām kesonos. Sprādziens zona atrodas apakšējā rindā kesonos. Tuyere tiek noņemti no pavarda ar attālumu 1,5 - 2 m.

Kesoniem izgatavoti Elektrolītiskas vara formā taisnstūrveida plāksnes ELATEKSizokeram (600h1300 mm), kas ir savienots ar sekcijā piestiprināts kopējā rāmja. Apakšējā rindā kesonos ir atveres izvietošanu šķēpi. Tie ir novietoti tā, ka pilnībā izmantot sprādziena atvieglot pakalpojumu garnissazhnoy odere, kas aptver iekšējo virsmu kesonos. Vēlamais efekts tiek panākts iegremdētai sprauslu (ieplūdes) no lance uz kausējuma līdz aptuveni 50 mm. Tas samazina kausējuma aprites ātrumu pie sienas virsmu, bet rada strauju darba apstākļu pasliktināšanās smidzinātāju.

Daļa smidzinātāji aprīkots piegādā degvielu kurtuvē. To ievada caur cauruli uzmontētu ietvaros stobru, tāpēc, ka plaisa starp viņiem veidojas varēja iesniegt nepieciešamo oksidācijas par sulfīdus un degvielas sprādziena. Virs augšējās malas kesons uz jostas krāsns jumta ugunsizturīgo oderējumu sienu (hromomagnezitovogo) ķieģeļiem. Pabeidz guļus apturēto jumts ar caurumiem maksas. Tuvu pie gala sienas ir blakus pie korpusa taisnstūra šķērsgriezumu vertikāle gāzes dūmvadā.

Podfurmennaya vanna zona likvidē caur apakšā gala sienām uz kausēšanas kameru plūsmu, ir savienota ar auduma kompensatoru pieskaroties produkti Enter plūsmu uz matēts ir 100 - 150 mm zem tā līmeni kausēšanas kamerā. Saskaņā ar to, šis kausējums nonāk hromomagnezitovogo izklāstīts no ķieģeļu lamatas, slēgta augšpusē starplikas-apturēta jumta. Tiem apsildāmu siles matēts tiek nepārtraukti ielej ārējā forehearth (mikseris). Dizains sifons izdedžu ir tāds pats kā matēts. Augšējā mala tās plūsma ir tādā attālumā no 0,9 - 1 m no tuyere līmenī. Lai noņemtu sārņus no sifona izmantojot apsildāmu sile, caur kuru tas plūst uz mazu starpposma Clarifier, kas atgādina ārējo aparātu apsildāmu pavardu kausēšanas krāsnī. Ārpus krāsnī tiek liktas rāmja kustamā starpsiena. Jomā domnas zonā, viņš kalpo kā atbalsta struktūra ir nekustīgi savienots ar ūdens dzesēšanu kesonos.