Metāla griešana ūdens (ūdens strūklas griešana): tehnoloģijas un darbības principi

Mūsdienu civilizācija nevar iedomāties sevi bez plašas izmantošanas tērauda. Dzelzs, kas ir tikai pirms 400-500 gadiem, novērtēti gandrīz tā svaru zelta, šodien var būt tonnas viduvējs nerūsē poligonos. Tērauda smelted miljoniem tonnu tiek izmantots absolūti jebkur. Galvenā problēma ir bieži tā attieksme, tik daudz šķirņu šo materiālu ir diezgan cieta, un moderni tehnoloģiskie standarti ir ļoti stingrs un neļauj noplīsis un raupju "samazināt līnijas". Lai uzlabotu gatavās produkcijas kvalitāti, zinātnieki izgudroja griešana metāla ūdeni.

Kad tas sāka piemērot praksē?

Tas ir pārsteidzoši, bet tehnoloģija ir diezgan plaši izmanto 60-tajos gados pagājušajā gadsimtā. Pirmo reizi tas tika izmantots pavisam konkrētas nozares, piemēram, kosmiskās aviācijas un kosmosa nozarē. Bet drīz vien uzņēmums sāka domāt, ka ūdens metāla griešanai - lieliska inovācija, kas var nodrošināt plašas iespējas visai nozarei tās plašākā ieviešanai ražošanā.

Kopš tā laika, šī metode metāla ārstēšana kļūst arvien vairāk populārs. To var izmantot ar ūdeni tikai griešanas metāla loksne sarullēt vai viņas priekšmets un citas metāla? Ko šī metode, ir priekšrocības un trūkumi? Tas viss, mēs centīsimies jums pastāstīt šajā rakstā.

pieteikumi

Galvenā šīs metodes priekšrocība griešana ir fakts, ka uz virsmas materiāls nav praktiski nozīmīgs mehāniska darbība. Pilnīgi nav berzes, ne siltuma mehānismu. Tas ir ļoti pozitīva ietekme uz griezuma kvalitāti un kopumā gatavās daļas.

apstrādātie materiāli

Pirmkārt, kad mēs atzīmējam, ka piemērošanas joma metodes neaprobežojas tikai ar metāliem un to sakausējumiem. To izmanto materiāliem, tādiem kā:

• Granīts, dabīgā akmens, un citas minerālvielas.
• Keramika un stikls.
• Visi metāli, pat ieskaitot titāna un tā sakausējumu.
• Dzelzsbetona un betona.
• Visi plastmasas un citiem sintētiskiem materiāliem veidu.

Kas ir vēl labāk, tajā pašā laikā, iespējams sasniegt ļoti zemu patēriņu gan izejvielu un sastāvdaļu. Turklāt, ja nodarbojas ar bīstamo materiālu, ir metāla griešana ūdens ir derīgs tikai metode, jo šajā gadījumā nav dzirksteles, bez kaitīgiem putekļu veidošanās pilnīgi nekāda iespēja pašuzliesmot atkritumu produktu veido.

Kā tas darbojas praksē?

Kā mēs runājām, metāls - ne tikai piemērošanas joma metodes, bet joprojām 70% no darba tieši šajā jomā. Šī tehnoloģija ir balstīta uz ūdens ir ļoti smalka piegādi ar abrazīvu materiālu, zem spiediena uz materiāla virsmas. Tātad, kas notiek tieši griešanas laikā? Šeit ir galvenie procesi:

• Ūdens zem milzīgu spiedienu piemēro īpaši izturīgs tvertni.
• Tajā pašā brīdī "garšvielām" abrazīvs, parasti pārstāv mazāko frakcijas smiltīm.
• Pēc tam iegūtais maisījums tiek padots no sprauslas.
• Sūkties ir vērsta uz vēlamo platību un sāk samazināt materiālu.

Kvalitāte un griešanas ātrums, ar šo pieeju pieaug vairākas reizes. Laiku pa laikam, tikai nepieciešams, lai pievienotu abrazīvu. Šis process ir pilnībā automatizēts, nav iejaukšanās darbinieki parasti nav nepieciešama.

Ir vērts atzīmēt, ka ūdensstrūklas var sasniegt šo ātrumu, kas parasti sasniedzama tikai materiāliem plazmas apstrādi. Bet! griezums kvalitāte ir tāda, ka to var atkārtot, bet, izmantojot lāzeru. Šo darbu veidiem, un sarežģītības izmantoto iekārtu izmaksas ir grūti salīdzināt, jo tās ir pilnīgi dažādas "svara kategorijas".

Kas lieto šo iekārtu?

Pat laikos Senajā Ēģiptē, cilvēki pamanīja, ka ūdens spēj radikāli mainīt īpašības materiāliem, kas pakļauj to diezgan ilgu laiku. Pat grūti akmeņi palaist uz valsts gludas oļiem, un uz virsmas granīta un marmora samērā ātri redzamā atkāpi.

Pēc tam, tas pats princips ir pieņēmusi modernu nozari. Protams, no seno laiku ir mainījis kārtību izmantošanas iespējām "ūdeņraža oksīdu": pirmkārt, tas ir nepieciešams, lai nodrošinātu pieņemamu spiedienu ūdens, otrkārt - biezumu un virzienu savu strūklu. Tas tiek sasniegts šādi:

• Īpaša sūknis ļoti augsts spiediens ne tikai uzkrājas šķidruma piegādi, bet arī piegādā to materiālu. Tas ir spēks šo mehānismu ir atkarīgs no biezuma un blīvuma tērauda, ko var samazināt. Par lielāko ūdens sūknis tiek piegādāts no parastā ūdens apgādes sistēmas, ar (lai novērstu pārtraukumiem), ir vēlams, lai veiktu to no vairākiem avotiem.
• Par jet biezums atbilst īpašs strāvas regulators. Griešanas ātrumu un materiāla biezums jāizturas atkarīga ne tikai no tās konfigurācijas, bet arī par īpašībām abrazīvu rakstu. Uz "grebt" kaut ko vairāk viskozs, tas ir nepieciešams, lai izmantotu trīsfāzu pildvielas par vienkāršu tērauda nepieciešams tikai ūdens un pildvielas, lomu, kas, kā mēs esam vairākkārt norādīja, visbiežāk smiltis var lietot. Protams, tas ir iespējams regulēt ne tikai maisījuma sastāvu ... Kādi citi parametri raksturo ūdens metāla griešanai? Spiediena un šķidruma ātrums. Paturiet prātā, ka minimālā pieņemams likme ūdens jānonāk 1200 m / s pie spiediena aptuveni 4,7 t / cm!

cits

Tas ir ļoti svarīgi, sprauslas. To diametrs, un materiāliem, ko izmanto tieši atkarīgas no abrazīvs un strūklas ātrumu. Ūdens spiediens ir par metālu apstrādi, ir tik liels, ka tikai augstas izturības sakausējumi var izmantot šo. Sprauslas jāmaina, biežums, tas ir atkarīgs no daudziem faktoriem. Viens no svarīgākajiem komponentiem jebkuru mašīnu par "ūdens" ir griešana maisītājs. Tas ir atkarīgs no tā viendabīgumu iegūto maisījumu, un griezienu kvalitāti, esamību vai neesamību drupināšanu malām sagataves.

Ņemiet vērā, ka ūdensstrūklas griešanas nav iespējama, neizmantojot augstas precizitātes automatizācija. Iezīme šo metodi, ir metāls griezējvirsma taper, ko izraisa ūdens īpašību pie īpašiem apstākļiem no tās piemērošanas. Jo lielāks ātrums, jo lielāks ātrums. Bet! Ar pieaugošo konusveida samazinās tieši proporcionāli gala kvalitāti materiāla apstrādi. Lai mazinātu šādu negatīvu ietekmi, to var izmantot, patentēta tehnoloģija Flow Dynamic Ūdens strūkla un līdzīgas metodes kvalitātes vadības produktiem.

Kāds ir darbības princips "smart" tehnoloģijām? Visi samērā viegli automatizācija pati nosaka veidu, viskozitāti un blīvumu apstrādātā materiāla, un pēc tam patstāvīgi maina slīpuma leņķi un sprauslu diametrs. Tikai tad sāk nepārtraukti labot smilšu metāla griešanai ar ūdeni.

preparāti

Visbeidzot, ne mazāk svarīga ir sistēma iepriekš ārstēšana šķidrums vēlākai izmantošanai jaunākās metālgriešanas sistēmu. Lai palielinātu dzīves iekārtu, kā arī, lai nodrošinātu augstākās kvalitātes ārstēšanu, būtiski burtiski kristāldzidru ūdeni. Tas tiek panākts, filtrējot caur "augstas precizitātes" filtriem, caur kuru šķidrums atdalīts no visiem, relatīvi liels piemaisījumu ar augstu molekulmasu.

Ir svarīgi saprast, ka dažādi ražotāji piedāvā dažāda hydroabrasive aprīkojumu, iespēja aprīkojumu, kas papildus funkcijas, kas tieši saistīta ar izmaksām mašīnām. Tādējādi papildus funkcijas ļauj veikt pat sarežģītas formas griešana, ja nepieciešams, nemaz nerunājot par daudz vienkāršas darbības.

Funkcionalitāte griešanas ūdens

Daudzās jomās mākslas ūdens griešana metāla, kura cena ir daudz zemāka lāzera terapija (15 rubļu metrā), ir arī konstatēts, plašu izmantošanu. Fakts, ka viena no priekšrocībām šīs metodes ir trūkums mikroshēmas, kā arī virsma siltuma, padarot iegūto attēlu vai profila veic tieši tā, kā to, ko viņi vēlētos redzēt dizainers vai mākslinieks. Šeit ir galvenās iezīmes, ko šī materiāla pārstrādes metode piedāvā:

• Custom griešana no metāla. Ir svarīgi, ka samazinājums ir iegūts ļoti augstu kvalitāti jebkurā slīpumā uzgaļa. Precizitāte ir tāda, ka gatavās detaļas pēc to ražošanā var izmantot ar nelielu vai nekādu apmācību.
• Modernās iekārtas var darbināt ar minimālu cilvēka iejaukšanās, vai nav nepieciešama klātbūtni darbiniekiem. Ar šo pašu iekārtu var samazināt vissarežģītākās konfigurācijas detaļas, un darīt to, cik drīz vien iespējams, bet ar saglabāšanu iespējami augstāko kvalitāti.
• metāla apstrādes ir īpaši izplatīta. Tādējādi, griešanas mašīna var samazināt metālu ar ūdeni līdz 20 cm vidēja oglekļa tērauda. Titanium pieticīgs sniegums - pēc 15-17 mm. Īpaši spēcīga sakausējums - apmēram 12 mm. Minimālais koeficients attiecas uz daļu no vara, un ir tikai 4-5 mm.
• Dekoratīvie elementi un izrotājumu, izmantojot šo metodi, ir ne tikai ļoti augstas kvalitātes, bet arī lētāka. Turklāt konfigurācija gatavo ražojumu nav atkarīgs no darbinieka pieredzi, nevis no "cietības roku", bet gan tikai uz iestatījumiem. Ja novirze griešanas laikā nevar pārsniegt 0,5%, lietojot aparātu, lai grieztu metāls ūdens CNC.

Pēdējos gados, jo arvien biežāk samazināt caurules. Šim nolūkam izmanto speciālas iekārtas, ar kuru caurules sadaļa ir iegūta sākotnēji ļoti gluda un pulēta. Tādējādi, ūdensstrūklas griešanas, kurā ir pieejami katram nozīmīgam pilsēta pakalpojumus, kļūst arvien izplatītāka un populāra metode, apstrādājot dažādus materiālus.

CNC ūdensstrūklas

Īpaši paplašināt piemērojamība metodes palīdzēja CNC mašīnas, kas var apstrādāt dažādus materiālus, elastīgu regulēšanas veiktspēju, maksimālo un minimālo biezumu ciršanu, kā arī citus parametrus.

Atkāpes no iepriekš parametrus iegūst minimums, kas ir praktiski neiespējami sasniegt ar standarta metodēm griešanai. Operācijas šīs klases iekārtu princips tiek samazināta līdz šādām darbībām:

• Vispirms uzstāda atbilstošu programmatūru, kas var būt atšķirīgs katram materiāla veidam. Programma automātiski izvēlas maisījuma sastāvu, ar abrazīva tipa un vēlamo ūdens tilpuma, spiediena, un citiem parametriem. Par formu griešanas materiālu atbilstu īpašās programmas.
• Raksturīgi, ka vairs nav nepieciešama papildus ārstēšana gatavās daļas. Ja griešanas parametrus izvēlas nepareizi vai neprecīzi, var būt dažas raupjums galaproduktā. Bet! Ja izmantojat CNC mašīna, kas var izvēlēties savu griešanas parametrus, piemēram, praktiski nenotiek. Šajā gadījumā, iekārta automātiski izvēlētos vēlamo režīmu, koncentrējoties uz biezuma, viskozitāti un blīvumu no metāla.
• Papildus griešanai, šādas iekārtas ļauj urbt caurumus dažāda diametra un konfigurācijas. Tajā pašā laikā mēs atkārtojam vārdi jau aprakstīts iepriekš, ja iekārta nepieciešams kaut ko īpašu, jums ir jāizvēlas tiem viņa modeļiem, kuriem ir attiecīga papildu funkcijas.
• Dažreiz šīs iekārtas var izmantot ne tikai griešanai, bet arī pulējot gatavās produkcijas un sastāvdaļu, kas ir veikti ar citu aprīkojumu.

roku griešana

Dažos gadījumos mašīnas var kontrolēt kvalificēts darbinieks. Šajā režīmā, visas nepieciešamās korekcijas, lai manuālajā režīmā, kas ir ne vienmēr ir īpaši ērts. Bet ir manuāli metodes metāla griešanai un daudz priekšrocību, kas ietver šādas:

• Šāda darba izmaksas maksā par vienu un pusi reizes lētāk.
• Specializēta izglītība operatora vienlaicīgi, oddly pietiekami, nav nozīmes. Fakts, ka manuālā kontrole šādu mašīnu ir diezgan vienkāršs un nav daudz sarežģītu iezīmes. Šī iekārta tiek izmantota gadījumos, kad tas ir nepieciešams, lai izgriezt daļas kuru vienkāršu ģeometrisku formu.
• No mašīnas funkcionalitāti, tomēr paliek nemainīga. Kailcirte, urbšanas caurumi un citas vienkāršas darbības - to visu var izdarīt ar rokas vadību. Bez tam, ir spēja apstrādāt ne tikai metālu, bet arī citus materiālus.

Mēs ceram, ka jūs saprotat, cik ūdens griešanai metāla. Šī metode ir ļoti izplatīta mūsdienu rūpniecībā, to var izmantot, lai ražotu daļas praktiski jebkuras formas un konfigurācijas.