Stiprumu koksa un auduma izplešanās savienojumus

Stiprums un audu Cox kompensatori Zem koksa spēku ir tā spēja izturēt dažādām slodzēm destruktīvu (šoks, nobrāzumiem), ar kuru tas ir pakļauts pārvadāšanas un apstrādes laikā, un barošanas krāsnī kausēšanu laikā. Šis īpašums tiek uzskatīta svarīgākais rādītājs kvalitātes koksu. Neveido izturīgs tīra koksa ļauj saglabāt augstu gāzu caurlaidību no maksas un augstu produktivitātes domnas krāsnī. kokss stiprumu nosaka mākslīgi pārtraukta paraugu pakļauti ietekmei un abrazīvām slodzēm. Izmērītu spēks mainās sieta (daļiņu izmērs) sastāva koksa testēšanai un lietošana no auduma deformācijas šuvēm laikā. Visplašāk izmantotais noteikšanas metode koksa spēku sadalot to rotējoša cilindra. Šī metode ietver to, ka kokss noteikta lieluma paraugu no noteikta lieluma ir novietots cilindrs, bet pēc tam tiek pagriezts par iepriekš noteiktu ātrumu uz iepriekš noteiktu laiku iekšā. Gabalos Koksa aizvada augšu samazināties, un izlej, tādējādi iegūstot frakcija bungas un abrazīvie slodzes iznīcināti dažādās pakāpēs atkarībā no to mehānisko izturību. Strength raksturo izmaiņas lielumu koksa gabalus, kā rezultātā testu. Mūsu valstī tas jau sen ir standarta metode, lai noteiktu stiprumu koksa bungas ierosināto Krievijā vēlu deviņpadsmitajā gadsimtā E.Sundgrenom. cilindrs 2000 mm diametrā un 800 mm platumā ir cilindriska virsma formā režģī stieņiem, kuru diametrs ir 25 mm ar pašu definēto hhmh kompensatori. Cilindrs tiek ielādēta koksa paraugu svaru no 410 kg gabalos ir 25 mm. Cilindrs tiek pagriezts par 15 minūtes 10 apgr / min. Rezultātā iznīcināšana mazos gabaliņos koksa krist caur spraugām starp stieņiem. Strength rādītājs ir masa no koksa atlikušā cilindra iekšpusē. Papildu iezīme ir summa no 10-0 mm frakcija podbarabannom produktu. Ilgtermiņa pieredze rāda, ka normālu darbību domnu var kokss, dodot pārējais cilindrs nav mazāks par 300 kg. Labākais šķirnes ir 340-350 kg drum paraugs. Līdzīgas metodes testēšana auduma izplešanās savienojumus, ko izmanto daudzās valstīs, tomēr, bungas lielumu, parauga svars, apgriezienu skaitu ir atšķirīgas. Tā rezultātā salīdzināmības trūkuma rādītājiem koksa izturību un veiktspēju to domnās. Tādēļ 1963.gada padomju Sundgren aprakstītā metode tika aizstāts ar starptautiskā noteikšanas metodi stiprumu koksa nelielā slēgtā veltņa diametra un 1000 mm garumā (GOST 8929-65). Uz iekšējās virsmas cilindra 4 piemetina kronšteinus 100 mm. Lai pārbaudītu kokss maksa lielāku paraugu 60 mm summu 150 kg, kas ir sadalīts 3 daļās ar 50 kg svaru. Tvertne ir uzlādēts ar vienu no šīm daļām (50 kg) un var izraisīt to rotēt ar ātrumu 25 apgr / min 4 minūtes. Paraugu pēc tam tika izņemta un izkliedes siets ar apaļiem caurumiem, kuru diametrs ir 40 mm un 10 mm. Kas raksturīgs ar to tecēšanas koksa frakcija 40 mm (skaitlis M40), un tās abradability - raža frakcija 10-0 mm (M10 komponents) in procentos no parauga masas. Vai pārbaudīta divus paraugus. Gadījumā, ja neatbilstība rezultātu ziņā M40 un vairāk nekā 3%, kas uz vairāk nekā 1%, M10 trešais testa paraugu. Gala rezultātu nosaka kā vidējo aritmētisko. Jo augstāka M40 un M10 zemāk, jo spēcīgāks kokss. Pēdējos gados daudzās rūpnīcas kokss izturības testu tajā pašā (mazā) cilindra (GOST 5953-72), tajā pašā laikā, lai lejupielādētu un rotācijas, taču jāņem tests kokss graudu izmērs ir 25 mm. Stiprums indekss no koksa raža ir 25 mm frakcija (M25) un abradability - M10. Vidējā vērtība šiem rādītājiem koksa izturību, pie PSRS 1985. dienvidu augiem mainījās šādās robežās: M25 - no 70,7 līdz 88,9%; M10 - no 6,3 līdz 11,3%, un rūpnīcās Krievijas un Kazahstānas: M40 - no 57,8 līdz 75,1%; M25 - no 83,7 līdz 87,6%, un M10 - no 6,5 līdz 10,0%. Arī izklāstītās noteikšanas metodes stiprumu domnu kokss tiek izmantoti un citi. Trūkums no šiem testēšanas metodes koksa stiprību aukstā stāvoklī slēpjas tajā apstāklī, ka viņi nevar novērtēt savu spēku augstā temperatūrā, kas koksu apsildīts domnas. mēģina izveidot metodi, lai noteiktu termisko stabilitāti koksa. kokss spēks stipri atkarīga no apjomu un veidu plaisām tās gabalos. Iznīcināšana notiek caur lūzumu gabalos, liek iekšējo spriegumu, kas rodas koksēšanas laikā. Pētījumi ir konstatēts, ka izmaiņas no koksa daļiņu izmēra sadalījuma nav proporcionāla lūzuma enerģiju, pirmās strauji sasmalcināts koksu, summas dramatiski sodiem palielinās un samazinās strauji liela, tad sadrumstalotība palēnina. Turpmākā izaugsme lūzumu izraisa galvenokārt koksa nobrāzumiem, jo drupināšanās visa gabala ir grūti. Tas ļāva novērtēt koksa spēku stabilizētas sieta sastāvu, kas iegūts pēc īstenošanas visas plaisas un iekšējo spriegumu. Noņemšana koksa no domnas caur tuyere parādīts, ka tās sastāvs atbilst aptuveni uz sietu stabilizēto sastāvu. Ir zināms, ka gāzes caurlaidība auduma deformācijas šuvēm zaudēt neregulāri materiāls tiek uzlabota ar šajā homogenitātes tās lieluma gabaliņos pieaugumu. Lai uzlabotu vienveidību koksa izmēra, lai iegūtu optimālus izmēra gabalus domnām (25-40 mm), mēģina iepriekš stabilizēt savu ekrāna sastāvu, pakļaujot to noteiktai summai mehānisku stresu, kam seko iegūtos naudas sodu klasificējot. Tas samazinās tālāku pasliktināšanos koksa gabalu, lai veidotu no domnas soda naudas un uzlabot gāzes caurlaidību maksas saviem augstas temperatūras zonās.