Austenīts - kas tas ir?

Termiskā apstrāde tērauda - ir spēcīgs mehānisms, lai ietekmētu tās struktūru un īpašības. Tā ir balstīta uz izmaiņām no kristāla režģa kā funkciju no temperatūras spēli. Dažādi apstākļi dzelzs-oglekļa sakausējuma, var būt klāt ferīta, pearlite, cementite un austenīts. Pēdējais ir nozīmīga loma visās termiskās pārvērtības tērauda.

definīcija

Steel - sakausējums no dzelzs un oglekļa, kas atšķiras ar to oglekļa saturs ir līdz 2,14% no teorētiski, bet tas ir tehnoloģiski piemērojami cita satur daudzumā ne vairāk par 1,3%. Attiecīgi visas struktūras, kas veidojas tajā ar ārējām ietekmēm, ir arī varianti sakausējumiem.

Teorija ir to eksistenci 4 variantiem: iespiešanās ciets šķīdums, ciets šķīdums no izņēmums, mehānisku maisījumu vai ķīmisks savienojums graudiem.

Austenīts - cieta oglekļa atoms granetsentricheskuyu iespiešanās šķīdums kubveida kristāla režģī dzelzs, ko dēvē par γ. oglekļa atoms ir ieviesta dobumā γ-dzelzs režģi. Tās izmēri pārsniedz šos poras starp Fe atomiem, kas izskaidro ierobežots iet tos caur "sienu" bāzes struktūru. Veidojas transformācijas temperatūrā ferīta un pearlite laikā, palielinot siltuma 727˚S iepriekš.

Ar dzelzs un oglekļa sakausējumi diagramma

Graph sauc fāze diagramma no dzelzs-cementite būvējusi eksperimentiem, ir skaidrs demonstrēšana visiem iespējamiem variantiem pārvērtības tēraudu un čugunu. Īpaši vērtības noteiktā temperatūras oglekļa daudzums sakausējumā veido kritisko punktu, kurā pastāv nozīmīgas strukturālas izmaiņas apkures vai dzesēšanas procesiem, tie arī veido kritisko līniju.

GSE līnija, kas satur punktu un Ac ₃ Ac _m, parāda līmeni oglekļa šķīdības ar pieaugošu siltuma līmeni.

izglītības funkcijas

Austenīts - struktūra, kas veidojas tērauda apkures periodā. Kad kritiskā temperatūra veidot perlīta un ferīta neatņemama materiālu.

apkures varianti:

1. Uniforma, līdz sasniedz vēlamo vērtību, īss izvilkums dzesēšanas. Atkarībā īpašības sakausējuma, austenīts var veidoties kā pilnībā vai daļēji.
2. Lēna temperatūras paaugstināšanās, ilgs periods uzturēt sasniegto līmeni, siltuma, lai izveidotu tīru austenīts.

No apsildāmu materiāla īpašības, kā arī to, kas varētu notikt, kā rezultātā dzesēšanu. Daudz kas ir atkarīgs no līmeņa sasniegto siltumu. Ir svarīgi, lai izvairītos no pārkaršanas vai perepal.

Mikrostruktūras un īpašības

Katrs no posmiem, kas ir tipisks dzelzs un oglekļa sakausējumi, mēdz savu struktūru masīvu un graudiem. austenīts struktūra - plate ar formu tuvu adatu līdzīgu un prātu, un pārslains. Kad pilnībā izšķīdis oglekli γ dzelzs graudiem ir forma bez gaismas tumši cementite ieslēgumi.

No 170-220 HB cietība. Siltuma un elektrisko vadītspēju, kas ir zemāks nekā tas no ferīta. Magnētiskās īpašības nav pieejami.

Varianti un dzesēšanas ātrums noved pie veidošanos dažādās versijas "aukstās" stāvoklī: martensīta, bainite, troostite, sorbitols, perlīts. Tie ir adatveida struktūru, bet citu daļiņu dispersijas, graudu izmēru un cementite daļiņu.

Influence of dzesēšanas austenīts

austenīts samazinājuma notiek tajās pašās kritiskajos punktos. Tās efektivitāte ir atkarīga no šādiem faktoriem:

1. Par dzesēšanas ātrums. Ietekmē raksturu oglekļa piemaisījumiem, veidošanos graudiem, veidošanos gala mikrostruktūras un tās īpašībām. Tas ir atkarīgs no vides, ko izmanto kā dzesētāju.
2. Pieejamība izotermisks komponents uz vienu no posmiem sabrukšanas - tiek samazināts uz noteiktu temperatūras līmeni, siltums tiek uzturēta stabila laikā noteiktā laika, pēc kura strauja dzesēšana tiek turpināta, vai tas notiek kopā ar apkures aparātu (krāsns).

Tādējādi, izolēts un nepārtraukta izotermiskie transformācija austenīts.

Iezīmes rakstura pārvērtības. diagramma

C-formas grafiku, kas parāda modeli maiņu metāla mikrostruktūras ar laika intervālu atkarībā no temperatūras izmaiņām - šī austenīts transformācijas diagrammā. Faktisko dzesēšanas nepārtraukti. Ir tikai daži posmi spiesti siltuma saglabāšana. Grafikā apraksta izotermisko apstākļus.

Raksturs var būt izkliedētu un Diffusionless.

Pie standarta ātruma izmaiņas samazinātu siltuma difūziju austenīts graudi notiek. Termodinamiskie nestabilitāte zonas atomi sāk pārvietoties kopā. Tie, kas nav izdevies iekļūt dzelzs režģis, forma cementite ieslēgumi. Tie ir savienoti ar blakus esošo oglekļa daļiņas, kas atbrīvojas no tās kristālu. Cementite veidojas pie robežām graudiem sadalās. Attīrīti kristāli veido attiecīgu ferīta plate. Izkliedētas struktūra ir veidota - maisījums no graudiem, izmērs un kuru koncentrācija ir atkarīga no tā paātrina dzesēšanas un satura oglekļa sakausējuma. Izveidota kā perlīta un tās starpproduktu posmos: sorbīta, troostite, bainite.

Ar ievērojamu ātruma samazināšanas temperatūras austenīts sadalīšanās nav liekvārdīgs daba. Complex kristāls sagrozīšana, kas sastopami kurā visi atomi vienlaicīgi pārvietot plaknē nemainot atrašanās vietu. Difūzijas trūkums veicina rašanos martensīta.

Par slāpē par austenīts sadalīšanās īpašībām efekts. martensīta

Hardening - veids termiskās apstrādes, kas pamatā sastāv strauju uzsilda līdz augstai temperatūrai virs kritiskās punktu un Ac ₃ Ac _m, kam seko strauja dzesēšana. Ja samazinājums temperatūras notiek ar ūdeni, ar ātrumu, kas pārsniedz 200 ° C sekundē, tad stabilu acicular posms, kuram martensīta nosaukumu.

Tas ir supersaturated ciets šķīdums no oglekļa iespiešanās dzelzs tipa kristāla režģa ar alfa. Sakarā ar spēcīgu kustību atomiem tiek izkropļota un veido tetragonālās režģis, kas kalpo cēlonis rūdīšanai. Izveidotā struktūra ir lielāks tilpums. Iegūtie kristāli tika ierobežo plaknes saspiests veidot kodolu acicular plates.

Martensīta - izturīgs un ļoti grūti (700-750 HB). Veidojas vienīgi kā rezultātā ātrgaitas rūdīšana.

Rūdīšana. difūzijas struktūra

Austenīts - ir veidošanās, kas var tikt mākslīgi ražoti bainite, troostite, sorbite, un perlīta. Ja slāpē dzesēšana notiek par zemāku ātrumu, konversijas veic izplatīšanu, to mehānisms aprakstīts iepriekš.

Troost - ir perlīts, kas ir raksturīgs ar augstu dispersijas. Veidojas 100 ° C samazinājumam siltumu brīdi. Liels skaits smalku graudu ferīta un cementite tiek sadalīts pa visu lidmašīnu. "Sacietējusi" raksturīgs cementite plate forma un troostite radušies turpmāko rūdīšanas, ir graudaina vizualizācijas. Cietība - HB 600-650.

Bainite - starpproduktu fāze, kas ir pat vairāk kristāli ar augstu izkliedētas maisījumu ferīta un cementite. Pēc mehāniskās un tehnoloģiskās īpašības zemāki martensīta, bet pārsniedz troostite. Veidojas ietvaros temperatūras diapazonā, kur izplatība ir iespējama un saspiešanas spēku un pārvietojiet kristālisko struktūru konvertēt uz martensīta - nepietiekama.

Sorbitol - ka rupjās acicular šķirņu Perlīta fāzes pie dzesēšanas ātrumu 10 ° C sekundē. Mehāniskās darba īpašības ir starpposma starp troostite un pearlite.

Perlīts - daudzus graudu ferīta un cementite, kas var būt granulu vai plāksnes forma. Veidojas kā rezultātā netraucētu sadalīšanās austenīts pie dzesēšanas kursa 1s sekundē.

Beit troostite un - skatīt ar dzēšanas struktūrām, bet sorbitolu un perlīts var veidoties un rūdīšanas, rūdīšanas un normalizējot īpašības, kas nosaka formu un izmēru graudiem.

Ietekme rūdīšana uz konkrēto austenīts sadalīšanās

Gandrīz visi veidi apdedzināšanai un normalizēšanu, pamatojoties uz savstarpēju pārveidošanas austenīts. Pilna un nepilna laika apdedzināšanai tiek izmantota, lai doevtektoidnyh tēraudu. Sīkāka karsē krāsnī virs kritiskajiem punktiem, Ac ₁ un AC _3, attiecīgi. Attiecībā uz pirmā tipa raksturojas ar ilgstošu iedarbības laika posmā, kas nodrošina pilnīgu pārveidošanu: austenīts-ferīta-austenīts un pearlite. Seko lēnas dzesēšanas pagaļu krāsnī. Pie izejas dod smalku sajaukumu ferīta un pearlite bez iekšējām stresa un plastmasas cieta. Soft rūdīšana mazāk energoietilpīgas, tikai maina struktūru perlīts, ferīta atstājot praktiski nemainīgs. Normalizācija nozīmē augstāku likmi temperatūras samazināšanās, tomēr, vairāk plastmasas un mazāk rupju struktūru pie kontaktligzdas. Par tērauda sakausējuma ar oglekļa saturu no 0,8 līdz 1,3%, ja atdzesēts normalizācijas sabrukšanas notiek virzienā: austenīts, pearlite, austenīts-cementite.

Vēl viens no termiskās apstrādes veids, kas balstās uz strukturālo pārvērtības, ir homogenizācija. Tā ir piemērojama lielām daļām. Tas nozīmē, absolūtais sasniegt rupji austenīta stāvoklī pie temperatūras 1000-1200˚S un izturība krāsnī periodā līdz pat 15 stundām. Izotermisko procesi turpinās lēna dzesēšanu, kas veicina izlīdzināšanu metāla konstrukciju.

izotermisks rūdīšana

Katra no šīm metodēm ietekmēt metāla, lai atvieglinātu izpratnes uzskatīta izotermiskās pārveidošanas austenīts. Tomēr katra no tām tikai kādā konkrētā posmā, ir īpašības. Patiesībā, izmaiņas notiek ar vienmērīgu samazināšanos siltuma, ātrums, kas nosaka rezultātu.

Viens veids, kas ir vistuvāk ideālos apstākļos - izotermisks rūdīšana. Tās būtība ir arī sastāv apkures un iedarbības pilnīgu sabrukumu visu struktūru austenīts. Dzesēšana tiek realizēta vairākos posmos, kas veicina lēnāk, ilgstošāka un vairāk par termiski stabilu, no tās samazinājuma.

1. Strauja temperatūras kritums uz kuru vērtība ir mazāka par 100 ° C, līdz Ac _1. punktā.
2. Piespiedu saglabāšana sasniegt vērtība (ievieto krāsnī) uz ilgu laiku, līdz pabeigšanai veidošanās ferīta-Perlīta posmos.
3. Dzesēšanas mierīgos.

Metode ir pielietojama, lai leģēta tērauda, kas ir raksturīgs ar to klātbūtnē atlikušā austenīts aukstuma stāvoklī.

Atlikusī austenīts un austenīta tēraudu

Dažreiz tas ir iespējams daļēji pagrimums, ja ir atlikusī austenīts. Tas var notikt šādās situācijās:

1. Pārāk strauja dzesēšana, kad pilnīgs sabrukums notiek. Tas ir struktūras daļa bainite vai martensīta.
2. Augsta oglekļa tērauda vai zemas sakausējuma, par kuru procesi ir sarežģīti izkliedētas austenīts transformācijas. Tas nepieciešams izmantot īpašas termiskās apstrādes metodēm, piemēram, piemēram, homogenizācijas vai izotermiskā rūdīšana.

Par high-- Nr process ir aprakstīts pārvērtības. Sakausējumā tērauds ar niķeļa, mangāna, hroma veicina veidošanos austenīts kā primāro cieto struktūru, kam nav nepieciešama papildu ietekmi. Austenīta tēraudu raksturo augsta izturība, izturība pret koroziju un karstumu, siltuma pretestību un izturību pret agresīvu darba apstākļiem grūti.

Austenīts - ir struktūra, kas ir iespējama, neveidojot nekādas augstas temperatūras apkures tērauda un kura ir iesaistīta gandrīz visos savos termiskās apstrādes metodēm, lai uzlabotu mehāniskās un apstrādes īpašības.