Žāvēšanai un tās īpašībām

Koka žāvēšana tiek veikta, lai izņemtu no tā noteiktu procentuālo mitruma. Tas notiek, lai nodrošinātu stabilus lineāro materiālu izmērus. Tas ir ļoti svarīgi būvniecības un dažās citās nozarēs. Ņemiet vērā, ka žāvēšanas koksne sastāv no diviem procesiem: mitrumu un mitrumu. Pirmais - ir kustība ūdens ietvaros koku, un otrais - tā iztvaikošanas vidē. Lai iegūtu vēlamo rezultātu prasa to pašu intensitāti procesu. Pretējā gadījumā var rasties iekšēja spriedze, kas galu galā izraisa deformācijas un plaisas.

Galvenā problēma, kas ir galā ar koksnes žāvēšanas tehnoloģiju paātrinās mitrumu no iekšējiem slāņiem uz ārējo. Par notecināšanas, ir daudz dažādas ierīces. ūdens pārvietošanās koku tiek veikta šādi faktori: mitrums, temperatūra un spiediens. Lai būtu precīzāk, to dažādas nozīmes dažādās vietās materiāla.

Koka žāvēšana jāveic, izmantojot iekārtas, kas spēj nodrošināt šādus mērķus: lai mazinātu plaisas un deformāciju, samazinātu enerģijas patēriņu un laiku. Viena no tehnoloģijām, ko izmanto šajā procesā žāvēšanas kamerām. Vakuuma žāvēšanas no koksnes sastāv no sagatavošanu kaudzes mitru koka, tās atkārtotu karsēšanu, galvenais process ūdens aizvākšana, starpproduktu un gala mitra un gaiss.

Atkarībā tālākai izmantošanai materiāla, ir četras kategorijas koksnes apstrādei: I, II, III, 0. Vislabākā kvalitāte koksne žūst man kvalitātes kategoriju. Tās ražo zāģmateriālus izmantot nākotnē, lai ražotu lietas, kas ir palielināts ekspluatācijas prasībām. nulle kategorija ietver izņemšanu mitruma līdz līmenim, kas ļauj transportēt materiālu, gan eksportam un lietošanai mājas apstākļos.

žāvēšanas kvalitāte tiek noteikta ar vairākiem parametriem. Starp tiem galvenie: vidējo mitruma saturu koksnes skursteņiem un tās novirzi no noteiktā mērķa vērtību, atlikušo stress apstrādātajā zāģmateriālu salīdzinot daudzumu mitruma atsevišķās dēļiem ar indeksu par visu partijas vienmērīgi salocīts. Turklāt procenti atšķirības ir nozīmīgs saturs pāri biezuma šķidrumu.

Ne vienmēr žāvēšanas process var sasniegt vēlamos parametrus novirzēm var rasties dažādas defektiem. Galvenie no tiem ir: pelējums, apvalks, nedosushka skursteņi materiāla kopumā, spēcīga dēļi deformācijas, nevienmērīga noņemšana mitruma caur biezuma vai apjoma sortimenta salocītu vienādi koka partiju, kolapss, plaisāšanu. Par defektu cēloņi bieži vien ir: nespēja ievērot tehnoloģiju, vāja kontrole pār procesu, kas nav vienota apkure, izplatīšanas un stagnējoša gaisa cirkulācija, slikta kraušanas daudz materiālu kaudze, pārmērīga ātruma pārsniegšanu žāvēšanai, koka sugas (šajā gadījumā ir nepieciešama papildu apmācība).