Stikla apstrāde: veidi un iekārtas

Apstrādes tehnoloģija būvmateriālu lielākajā daļā izstrādāto virzienā pieaugošo jaudu un veiktspēju. Tie ir nozīmīgi rādītāji darba procesu uzturēšanai cietvielu materiālu, bet trausliem preces uz priekšu citas funkcijas. Gandrīz jebkurš stikla apstrādes, ir nodrošināt precīzu un rūpīgu rīcību attiecībā uz materiālu, tā, lai netraucētu struktūru nākotni darba virsmas.

stikla griešana tehnoloģija

Rūpniecībā un rūpnīcās, kas izmanto automatizēto metodi šādu apstrādi. Mašīnas var būt dažādi - piemēram, tradicionāli izmanto iekārtas ar mehānisku griešanas galvām. Diezgan daudzsološs virziens ir ūdensstrūklas griešana stikla, kas ir augstu precizitāti un nav nelabvēlīgas blakusparādības. Šāda iekārtu operators var būt ļoti precīzi un smalki veikt apstrādi neatkarīgi no sarežģītības līniju griezuma. Tieši darbojas elements griešanai šajā gadījumā darbojas kā ūdens strūklu, abrazīvās smilšu daļiņas paplašināta.

Ūdens strūkla metode pirms strūklu. Būtībā, darbības princips ir tāds pats, bet gaiss tiek izmantots nevis šķidrā vidē. Attiecībā uz rezultāta kvalitāti, griešana stikla smilšstrūklu sliktāks gidroabrazivam. Bet šī metode ir ekonomiskāks, jo nav nepieciešamības izvērtēt ūdens resursu.

pīts paklājs

Šīs apstrādes mērķis ir nodrošināt, ka stikla virsmas dūmaku. Šis objekts tiek panākts ar mehānisku iedarbību uz produktu, ko minētās smilšu strūklu. Protams, šajā gadījumā ir ļoti atšķirīgi rādītāji varas un abrazīva barošanas, bet no iekārtas darbības princips paliek tas pats. Saspiesta gaisa strūkla, atšķaida ar smilšu elementiem aplicē uz mērķa virsmu. Svarīgi, smilšstrūklas mašīna stikla apstrādei spēj veikt ne tikai stabilu mašas, bet arī veidot dekoratīvs un modeļus uz virsmas. Tas nozīmē, ka tālrunis var pieņemt un apdare - vissvarīgāk, pieprasīt šo īpašo darbības režīmā un pielāgot iestatījumus abrazīvo graudu.

beveling

Bieži ārstēšana tiek pakļauts, un mala stikla loksnes. beveling metode nodrošina arī ļoti precīzu un precīzu apstrādi, kas ietver vairākus soļus. Vispirms veic aptuvenu slīpēšana slaucīšana izteiktu virsmas defektus. Kas šādi ir tīrs slīpēšana, pulēšana gala divus posmus. Parasti, stikla malu apstrāde tiek veikta, lai ap stūriem. Taču atkarībā no mašīnas spējas beveling lietotājs var saņemt īpašu leņķis iestatījumus, lai atbilstu individuālām prasībām. Iekārtas šādiem mērķiem, galvenokārt nāk no Ķīnas, un var apstrādāt praktiski visas standarta izmēru lokšņu stiklu.

stikla rūdīšanas

Dzesēšanas procesa mērķis ir palielināt stiprības raksturlielumus stiklu. Iekārta tiek izmantots kā bāzes vilnis, kas darbojas ar temperatūru no aptuveni 6000 ° C. Pēc apkures, ka transportiera veltņi pārvietot no apstrādājamās virsmas, vienlaikus aizsargājot no pārkarsēšanas atsevišķa mala. Nākamais posms ietver sacietēšana dzesējošā iedarbība. Temperatūra veidojot formas uz tās virsmas mehāniska saspiešanas spēku, kas palīdz palielināt izturību materiāla vairākas reizes. Kā tehnoloģiju, apmācību arī dod produktu augstu termisko stabilitāti un toleranci pret spēcīgu vibrācijas slodzes. Jāatzīmē, ka tieši apstrādes ar stiklu būtu pakļauts cietēšanas, kā to darīt, būtu iespējams pēc tam.

locīšana

Tas ir arī populāra metode, ārstēšana, kuras laikā meistars maina formu produkta saskaņā ar īpašām prasībām. Tipisks darbība šāda veida, piemēram, ir izveidot locīšanas. Tehnoloģiski process ietver veic procedūru reibumā augstā temperatūrā, kura mīkstina auduma struktūru. Izmantots tālākai molding die, pie kam izciršanas tiek veikta un lieces. Atkarībā no konfigurācijas un biezuma rakstu saliekt korekcijas process var ilgt no 2 līdz 20 stundām. Pēc pabeigšanas operācijas, jo ir norūdīts, bet dzesēšanas gaisa plūsmu. Starp citu, iekārtas rūdīšanas un lieces bieži apvienoti vienā ražošanas līnijā. Pēc termiskās apstrādes, lietotājs var veikt formēšanu vienotas un liekta stikla izstrādājumu.

ķīmiskās kodināšanas

Mērķis ar šo metodi, ir arī nodrošināt nokausēt stikla virsmas. Tikai, atšķirībā no iepriekšējā metode netiek izmantota smilšstrūklas rīks, un ķīmisko iedarbību. Īpašos formas stikla kontakts tiek nodrošināts un skābes tvaikiem, kas veido kā rezultātā nešķīstošie sāļi. Man jāsaka, ka stikls ar kodināšanu procedūras ir ļoti atšķirīgas tieši tāpēc, izmantojot plašu grupas ķīmisko vielu. Jāpiezīmē ne tikai tieši aktīvos elementus, bet arī vielas, kas aptver reģionu nav paredzēti pārstrādei. Tas jo īpaši attiecas uz mākslas apstrādes operācijas. Vēl viena būtiska atšķirība starp ķīmiskajai apstrādei ietekmi smilšu strūklu ir iet rūdīšana pēc saskares ar skābi vidēs.

UV līmēšana

Līmēšana un lodēšanas metodes ir atvasināti no nepieciešamības risināt kopējas problēmas ar elektroniskās nozarē. Fakts, ka savienojums ar metāla un stikla vienā gabalā nebija atļauts sniegt pietiekamu gāzes necaurlaidīgā pretestību. uzdevuma risinājums ir jaunu metožu izstrādi, lai īstenotu labāku lodēšanai. Viens no populārākajiem veidiem ir, izmantojot īpašas saķeres kompozīcijas. Papildus piemērot līmi, tas tiek pieņemts, un apstrādes logs ar ultravioleto starojumu. Polimerizācijas savienojuma laikā ir sasniedzis pietiekamu spēku un plašu citu aizsardzības īpašības, kā arī pie kam saistviela integritāti.

secinājums

apstrāde stikla metodes galvenokārt atšķiras ar raksturu ietekmi. Tradicionālā un visizplatītākais veids, lai mainītu īpašības šiem materiāliem ir mehānika. Griešanas galvu darbgaldi un spridzināšanas ierīces darbojas mehāniski, un ļaujot kvalitatīvu griezumu un mākslas zīmējums uz virsmas. Arī izmanto un iekārtas stikla apstrādei, kas nodrošina, lai termiskās iedarbības. Tā rezultātā, detaļu sasniegt augstāko tehnisko un operatīvo kvalitāti. Tas attiecas uz rūdīšanas metodes un ķīmisko kodināšanu. Ir arī jaunas pieejas, lai ārstētu trausls materiāls. Starp tiem ir ūdensstrūklas griešanas un līmēšanas paņēmienu, ja tiek pakļauti ultravioletajiem stariem.