Cinkošana metāla ar savām rokām: galvenie veidi

Metāla izstrādājumi darbības sarūsēt laikā. Kā aizsardzība pret stieple metāla cinku. šis režīms tehnoloģija mājās ir diezgan pieejama. Ir svarīgi izvēlēties pareizo ārstēšanas iespēju.

Kas ir cinkošana

Visas metāla daļas, ir pakļauti dažādas pakāpes kodīgu procesiem. Ne iztikt bez tā. Un šis process var atlikt tikai. Ar šo mērķi, un izmantojot ārstēšana ar cinku. Šo materiālu izvēle nav nejauša. Izvēle tiek veikta, pamatojoties uz īpašībām diviem komponentiem: tērauda un cinka. Cinks ir vairāk electronegative maksas, nevis tērauds. Kad piemērots, lai metāla izstrādājumu cinka pārklājumu veido galvaniskās sakabes starp metāla un cinku. Tādā veidā, saskaņā ar ārējo faktoru ietekmē, ambient reakcijai ar cinku. Ķīmiskās reakcijas ar līdzdalību tērauda palēnināta. Un tā tas turpināsies tik ilgi, kamēr cinka pārklājums nav iznīcināta pilnībā.

Gadījumos, kad cinka pārklājums sabojājas, aizsardzības turpina darboties. Tas ir saistīts ar to, ka cinks reaģē ar gaisa skābekli. Kā rezultātā ķīmisko procesu cinka hidroksīds veidojas. Attiecīgo vielai piemīt arī aizsargājošās īpašības. Tādējādi, cinkots metāls turpina darboties.

metodes galvanizācijas

Cinkošana metāla izstrādājumus, ir populārākais veids, kā tikt galā ar koroziju. Tas ir saistīts ar augsto attiecību rezultātā testēšanas un pieņemamu cenu. Šādas metodes tiek izmantotas cinkota metāla:

• auksts;
• karsts;
• galvanisks;
• thermodiffusion;
• siltuma strūkla.

Lai izvēlētos vispiemērotāko variantu, vispirms ir nepieciešams analizēt apstākļus, kādos produkts tiks izmantoti nākotnē. Cinkošana kvalitāte ir atkarīga no pārklājuma biezuma, laika un temperatūras aizsardzību. Cinkošana metāla ar savām rokām, ir iespējams tikai divos veidos: aukstā un pārklājumu. Ir vērts atzīmēt, ka izturība šādu apstrādāto daļu būs atkarīgs no ekspluatācijas apstākļiem. Cinka kārta ir viegli pakļauts mehāniskiem triecieniem.

karsts modes

Karstā cinkošana no metāla ir vispraktiskākais risinājums. Produkta ķīmiskie reaģenti, ko izmanto virsmas apstrādei. Tos sagatavo, izmantojot metāla kodolu procesā. Tas ir tāpēc, ka tas ir vides problēma. Paplašināto cinks, ko izmanto procesā. Gatavā produkta vienkārši iemērkt vannā kausēto cinku.

Īpaša iekārta ir nepieciešama šo procesu. Tāpēc šī metode nav piemērota metālos mājās.

termiskās difūzijas metodi

galvanizētas metāla ko process ietver iekļūšanu cinka atomu struktūru metāla izstrādājumu, lai veidotu dzelzs-cinka sakausējuma ar sarežģītu struktūru. Viss process notiek ļoti augstā temperatūrā. Temperatūrā virs 2600 grādiem cinka nonāk gāzveida stāvoklī. Slēgtā telpā, kur metāla izstrādājumi, kas piepildīts ar cinku saturošu pulveri. Piemērota metode, lai piemērotu slāni, kura biezums pārsniedz 15 mikrometrus. Iegūtais aizsargslāni uz rezistences var salīdzināt ar slāni ar karstu piemēroto. Sakarā ar nepieciešamību radīt noteiktus apstākļus, nav piemērots pašrealizācijai.

Gāzes siltuma metode

Ar šo metodi, cinka, kas ir pulvera veidā, gaisa plūsma tiek izsmidzināts uz virsmas metāla izstrādājumu. Pirms smidzināšanas materiālu izkausētu ar augstu temperatūru un šādā stāvoklī tiek nolaista detalizēti. Cinkošana metālu raksturo līdzīgi, tajos gadījumos, kad metāla izstrādājumi ir liela izmēra.

Iezīme metode ir tā, ka aizsargslānis ir daudz poras. Lai aizpildītu viņu produkts ir pārklāts ar krāsām. Šis slānis no diviem materiāliem, kas spēj uzturēt 30 gadus. Šo metodi nevar ieviest mājās.

Aukstā cinkošana mājās

Ir arī cinkošanas auksts. Cinkota metālu, piemēram metode ietver piemērotu līdz metāliskam cinka produkta veidā krāsas. Ražotāji piedāvā plašu izvēli no šiem līdzekļiem. Un core kompozīcijas (piemēram, cinka masas daļa materiālā) var ievērojami atšķiras viens no otra. Tas kļūst skaidrs, ka efekts būtu arī atšķirties.

Līdzekļi cinkošanai ir vairākas funkcijas. Daži prasa augstas kvalitātes apmācības produktiem. Pēdējais ir zems adhēzijas spējas, kuru dēļ pēc žāvēšanas sākuma pārslveida. Vēl citi ir iekļauti pēc pieteikuma "zirnekļa tīkls" no plaisām. Ceturtais var strādāt kopā tikai ar konkrētiem tipa šķīdinātājiem. Piektā prasīt piemērot speciālu aprīkojumu.

Šis rīks ir bināro. Tāpēc, pirms piemērojot divus materiālus (pulveris un saistviela) ir sajaukti ar otru. Dariet to proporcijā 3 pret 1 vai 1 līdz 1. visam procesam būtu jāveic tikai ar zināmiem nosacījumiem. Gaisa temperatūra ir pozitīva, un robežās no 5 līdz 40 grādiem. Šajā gadījumā mitrums ir no 30 līdz 98%. Telpā, kurā process būtu laba ventilācija. Pēc darba, būtu rūpīgi attēlot. Aģents tiek piemērota divās kārtās ar intervālu apmēram 30 minūtes. Pēc vienas dienas produkts var būt pārklāts ar krāsu kompozīciju. galvanizācijas laikā ir nepieciešams ievērot drošības noteikumus. Viss darbs tiek veikts, izmantojot individuālos aizsardzības līdzekļus.

Galvanizācijas metode

Cinkots metāla mājās var veikt ar galvanostēģijai. Par šo sākotnējo produktu jātīra. Pēc tam, postenis pilieni dažas sekundes (2 līdz 10) sērskābē. Pēc tam, produkts tiek mazgāts ūdenī. Šajā Gatavojoties anodization ir pabeigta. Uzstādīšanai zem cinkošana ēdieniem jāizvēlas no inertiem materiāliem, piemēram, stikla. Tara ir izvēlēts tādā veidā, ka uzņemti detaļām ar elektrodu, kas tai pievienoti.

strāvas avotu lādētājs ir 6-12 un 2-6 A. In tālāk neapstrādātas elektrolīta - šķīdums saskaņā ar jebkuru sāls, kas izšķīdināts ūdenī. Praksē, labāk veikt cinka sāli. Jūs varat lietot atšķaidītu sērskābi (kā ar bateriju), un pievieno cinku. Kā rezultātā ķīmisku reakciju, kas pārveidoti skābes nešķīstošās sāli un nogulsnes. Cinka paliek šķīdumā. Nogulsnes ir jānoņem, vienkārši iztukšot risinājumu.

Zinc elektrods ir izgatavots no gabala cinka atbalstīta uz vara stiepli. No "mīnus", akumulatora lādētājs tiek piegādāta uz sagatavi, un "plus" - līdz cinku. Tādējādi, cinks elektrods ir izšķīdis un visi cinka atomi nosēsties uz sagatavi.

secinājums

metāla cinkošanas mājās - tas ir reāls process. Lai to īstenotu, būs nepieciešams iegādāties dažus materiālus. Piemēram, cinka bāzes krāsas vai auksti process galvanizācijas cinka gabalu. Starp citu, cinka var iegādāties jebkurā vietā metāllūžņu.